地方特色牛肉干味道鮮美，以各種佐料、工藝制作，可滿足天南海北各種口味和老幼的喜愛，作為旅游休閑食品深受人們的歡迎。過去牛肉干生產靠太陽曬、燒地炕烘，生產的牛肉干品質次，污染衛(wèi)生超標嚴重。后又有廠家進行了技術改造，建蒸汽烘房或電熱烘房，衛(wèi)生條件得到改善，減少了灰塵和細菌的污染，但仍存在三大問題：*：烘干時間長。牛肉片浸漬后，經(jīng)涼干含水在35％左右，要達到成品水份8－10％的要求，得烘很長時間，這就限制了產量提高。第二：增加了蒸汽、電熱的能耗,成本高，經(jīng)濟效益低。第三：殺菌不，衛(wèi)生指標達不到要求。
　　
　　濟南隆拓微波公司經(jīng)過多年與用戶交流實踐，研制設計出現(xiàn)代化的用于肉類加工專用微波烘干熟化脫水、殺菌生產線，經(jīng)使用表明，微波設備加工的肉類成品無論是質量還是產量以及衛(wèi)生指標均得到改觀,并解決了國內許多專業(yè)微波生產廠家多年沒有解決的微波加熱過程牛肉干產生焦化問題。
　　
　　一、微波干燥殺菌的特點
　　
　　１、效率高、節(jié)約能源、加熱均勻。
　　
　　２、低溫殺菌效果好能保持食品原有色、香、味，不破壞營養(yǎng)成份，同時具有膨化效果，產品口感佳。
　　
　　３、控制方便及時、生產不受氣候條件影響。
　　
　　４、微波干燥殺菌設備加熱時本身沒有熱輻射，可改善勞動條件。
　　
　　二、生產中的關鍵問題
　　
　　全國各牛肉干廠家產品風味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的調味配制方法，但牛肉干本身的制作工藝大同小異，即：選料→蒸煮→切片→浸漬→涼干→微波熟化烘干幾道工序。
　　
　　浸漬工藝常見有三種方法：一、料鹵配好后，把切好片的牛肉干放到鍋內炒，憑經(jīng)驗掌握時間和火候；二、料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，并掌握時間；三、料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，然后加負壓浸漬，縮短浸漬時間。
　　
　　三、微波生產中應注意：
　　
　　1、牛肉干經(jīng)浸漬、涼干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘要求功率比較大，設備投資多。從經(jīng)濟效益出發(fā)，含水率應控制在18-20％左右，再送微波熟化烘干和殺菌。
　　
　　2、盛牛肉干的器皿應采用微波專用工程塑料。平時應注意清洗、消毒。
　　
　　3、微波結合其它烘干方法達到降低成本、提益的目的。
　　
　　4、在水份大的情況下，建議采用微波和其它干燥方法相結合的辦法來達到有效的烘干效益。有兩種方法,既自然干燥與微波干燥相結合和烘房與微波干燥相結合。
　　
　　這兩種方法，前者比較經(jīng)濟，在涼曬過程中要防止灰塵和其它蠅的細菌污染，但時間較長，占地面積較大；后者可用蒸汽烘房或電熱烘房，一般食品廠都有蒸汽鍋爐，利用現(xiàn)有蒸汽,盡量減少額外開支。
　　
　　四、擴展應用領域
　　
　　微波能技術對牛肉干的烘干和殺菌應用是成功的，該設備還可用到豬肉干、雞肉脯，雞肉粉，牛肉下腳料等的烘干殺菌，也可用于糕點熟化殺菌、瓜子焙炒、麥片、豆粉加工等其它食品行業(yè)。
　　
　　設備功率尺寸大小可根據(jù)用戶實際加工生產率產量來設計制造。