隨著我國縫紉設備、電動工具、園林機械及儀表機械等產品的質量和性能不斷改善，高質量的小模數錐齒輪聯軸器的應用和需求也逐年增加，其制造精度及質量更是面臨巨大挑戰。但是國內小模數錐齒輪聯軸器的傳統制造模式普遍以滾動檢驗作為實際質量檢驗的主要手段，存在切齒調整復雜、齒面質量不穩定、生產效率低下等缺點，導致齒輪的質量振動噪音及使用壽命等問題日益突出。傳統的齒輪加工與精度控制技術越來越難以滿足小模數錐齒輪聯軸器的高精、高效、低噪等性能要求，因此，基于齒輪測量中心的齒面質量檢測就成為其控制齒面精度及質量的重要技術手段。通過齒輪測量中心可以得到實際加工齒面的誤差信息，經分析和齒面修正計算后反饋給數控機床，后者根據此反饋信息再次進行切齒加工，從而極大地減少試切調整的次數，齒面質量穩定。像美國格里森公司的GEMS專家制造系統和瑞士奧利康的CDS錐齒輪加工系統，一般只需一次適切修正，即能獲得很好的配對。