DB-YH116/II 數字型液-液換熱綜合實驗裝置
| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置特點 | 1、整個裝置美觀大方，結構設計合理，整體感強，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現現代化實驗室的概念。 2、設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統的拆卸檢修和搬運。 3、本裝置選擇采用普通換熱器與列管換熱管，進行兩種換熱形式的效果對照，采用間壁式換熱方式進行換熱。 4、雙水泵主副回路設計，新鮮水補充與廢熱水循環設計，逆流并流換熱流程切換，更貼近工業應用實際。 5、采用多組加熱管預熱系統，加熱速度快而均勻，預熱器電壓調節，鉑熱電阻+可控硅+加熱管作為熱流體溫度的主控手段。 6、冷熱水箱均有蓋密封，且配有水位高度顯示裝置以便于觀察水位變化，并具有上下水功能；冷水箱的水位能自動控制。 7、裝置設計可360度觀察，實現教學與實驗。 | |||
| 裝置功能 | 1、掌握套管對流傳熱系數的測定方法，加深對其概念和影響因素的理解，應用線性回歸法，確定關聯式中常數A、m的值。 2、掌握列管傳熱系數Ko的測定方法。 3、全觸摸集成化控制，高穩定數據傳輸，硬件加密。 | |||
| 基本配置 | 液體流量： 0.16-1.6 m3/h，溫度：常溫-60℃、常壓操作。 雷諾準數Re：104—5*104，努塞爾準數Nu：40-120，普蘭德準數Pr：0.7。 對流傳熱系數αi：500-1500 W/m2·℃。 | |||
| 公用設施 | 水：裝置自帶304不銹鋼自動蒸汽發生器，連接自來水，實驗時水蒸氣進入換熱器。 電：電壓AC220V，功率4.0kW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。 氣：空氣來自風機（自帶氣源）。 實驗物料：水，外配設備：無。 | |||
| 主要設備 | 1、套管換熱器：內管內徑d=18mm，內管外徑De=20mm（紫銅管)。外管內徑d=52mm,外管外徑De=57mm（304不銹鋼管），管長1100mm。 2、列管換熱器：熱流體走管內，冷流體走管間。換熱管規格 Ф12×1.5 mm ，共13根，長1000mm。 3、熱水泵：304不銹鋼離心泵：功率370W。 4、冷水泵：304不銹鋼離心泵：功率370W。 5、冷、熱水流量：DN12渦輪流量計，流量范圍0.1～2.0 m3/h，4-20mA遠傳輸出，流量檢測機構。 6、加熱水箱：304不銹鋼材質，容積70L,帶貯水排空底閥,配備液位顯示裝置，內置不銹鋼加熱器：加熱功率3.0KW。 7、冷水箱：304不銹鋼材質，容積70L,帶貯水排空底閥，配備液位顯示裝置；并配備冷水箱入口浮球閥，以保證水箱水位恒定。 8、熱流體進出管：304不銹鋼材質，DN15，帶保溫層。 9、管路：304衛生級不銹鋼材質，采用不銹鋼快裝與管路連接。 10、閥門：采用304不銹鋼閥和優質銅閥。 11、溫度傳感器：Pt100，304不銹鋼殼體，顯示分度 0.1℃。 12、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 13、處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，功能：數據處理運算。 14、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。 15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 16、顯示終端：采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：處理器數據顯示控制。 17、外形尺寸：2000×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。 18、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，包含安全警示標識，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。 19、配套測控軟件可以實現實驗數據實時在線采集顯示數據、曲線及設備運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。 | |||
| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
| 冷流體進、出口溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 熱流體進、出口溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 冷流體流量 | 渦輪流量計 | 觸摸屏 | 手動調節 | |
| 熱流體流量 | 渦輪流量計 | 觸摸屏 | 手動調節 | |
| 加熱箱溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 固體調壓模塊 | |
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