1、產品概述：
電氣安裝與維修調試實訓裝置是根據國內工廠電氣安裝和室內電氣安裝等維修電工和建筑電氣安裝工實訓鑒定要求開發的一種通用實訓平臺。適合于各類職業院校和技工學校維修電工、電氣安裝工、水電工、樓宇安裝工等有電氣實訓要求的相關專業的作為公共實訓平臺使用。本設備反映了傳統，現在運用的和即將運用的技術，實訓人員可以學習到現代電氣安裝的技術。

本電氣安裝與維修調試實訓裝置可進行電工安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、吊燈、白熾燈座、日光燈、開關、插座、配電箱、控制箱等，裝置還包含有交流異步電動機、直流電動機、步進電機、伺服電機、溫度控制器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏、消防聯動、防盜報警、視頻監控等控制與受控對象。該系統每個操作組配套一可移動式工具車和元件柜，便于對元件的保管和安裝施工。從根本上解決了學校在普通墻面上進行的安裝培訓的使用不方便、實訓范圍窄的問題
2、設備設計依據的標準遵守：
《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB 50303-2002
《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001
《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》
《建筑智能化系統工程實施及驗收標準》
3、技術參數：
工作電源：AC380±5％（三相五線）50Hz
額定功率：≤0.8KW
環境溫度：－10℃ ～40 ℃
相對濕度：≤85%
安全保護：電流型漏電保護、過流短路保護、失壓保護、隔離變壓器保護
產品結構外形尺寸：L2400×W1000×H2500mm,
該設備主要由模擬房、實訓柜、裝配桌、電腦桌、模塊架、伺服電機模塊、步進電機模塊、雙速電機模塊、交流異步電機模塊、傳感器模塊、電源電源箱模塊、電氣控制箱模塊、工具配件組成。
PLC:主機 FX1N-40MT 模擬量 FX0N-3A
變頻器：三菱 D740變頻器，三相380V，0.75KW
配有：交流伺服電機、驅動器；步進電機 驅動器；三相交流異步電動機180W/380V；雙速電機180W/380V。
模擬房 整體用鋁型材作骨架，中間用網孔板連接。網孔板用2mm厚冷軋板數控沖孔折彎后，表面靜電噴涂；
設備重量：200kg
4、產品特色描述：
● 結合型：國家職業標準與技能競賽標準的有機結合
● 綜合性：集成PLC技術、變頻器、步進驅動、溫度控制、傳感器綜合技術、電工安裝技術等
● 穩定性：設備元器件全部采用的品牌，穩定性高
● 多樣性：設備采用鋼制網孔板和鋼制專用型材組接而成，采用開放式設計，設備對每個操作組配套一可移動式工具車和元件柜，設計實訓內容多達100種以上，包括電工安裝，現代電氣安裝、消防報警安裝，對講門禁安裝，閉路電視監控及防盜報警設備等安裝。6、實訓項目

根據項目教學，主要完成以下工作任務：
1.基本電氣安裝技能訓練實訓
1.1 手動彎管器加工 PVC 管彎管實
1.2 切管實訓
1.3 穿線管連接實訓
1.4 明配管入盒實訓
1.5 硬塑料穿線管與配電箱安裝實訓
1.6 硬塑料穿線管及管卡敷設實訓
1.7 橋架側壁式安裝實訓
1.8 敷設護套線實訓
1.9 各種線材連接實訓
1.10 配電箱、電氣箱安裝實訓
1.12 各種電氣元件的安裝實訓
1.13 Φ25PVC 暗管敷設實訓
1.14 4025 線槽敷設實訓
1.15 護套線敷設實訓
1.16 各種管材敷設實訓
1.17 白熾燈照明線路敷設實訓
1.18 日光燈照明線路敷設實訓
1.19 雙控照明線路敷設實訓
1.20 節能燈、插座線路敷設實訓
1.21 吸頂燈控制線路實訓
1.22 電機正反轉控制線路實訓
1.23 電機星三角控制線路實訓
1.24 塑料電線管與塑料接線盒的連接實訓
1.25 管卡固定實訓
2.照明套件及動力配電實訓
2.1 白熾燈照明電路的安裝實訓
2.2 日關燈電路實訓
2.3 電度表原理與接線
2.4 家用照明線路的調試及故障排除實訓
2.5 三相四線制電度表的直接接線實訓
2.6 電壓表、電流表安裝電路實訓
2.7 轉換開關和電壓表測量三相電壓線路實訓
3.電氣控制實訓
3.1 電機點動控制線路的調試與維修實訓
3.2 三相異步電動機自鎖控制電路實訓
3.3 按鈕聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路實訓
3.4 接觸器聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路實訓
3.5 雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路實訓
3.6 接觸器切換星形/三角形啟動控制電路實訓
3.7 按鈕切換星形/三角形起動控制電路實訓
3.8 時間繼電器切換星形/三角形起動控制電路實訓
3.9 定子串電阻降壓啟動自動控制電路實訓
3.10 三相異步電動機降壓啟動及反接制動控制電路實訓
3.11 三相異步電動機的順序控制電路實訓
3.12 三相異步電動機的多地控制電路實訓
4.PLC 控制電氣實訓
4.1 基本指令的編程練習
4.2 PLC 控制電動機點動和自鎖控制
4.3 PLC 控制電動機手動正反轉控制
4.4 PLC 控制電動機帶延時正反轉控制
4.5 PLC 控制電動機帶限位自動往返運動控制
4.6 PLC 控制電動機兩地啟動停止控制
4.7 PLC 控制電動機順序控制
4.8 PLC 控制電動 機串電阻啟動
4.9 PLC 控制電動機反接制動
4.10 PLC 控制電動機星/三角啟動自動控制
4.11 PLC 控制電動機星/三角啟動手動控制
5.PLC、變頻器、觸摸屏的綜合應用
5.1 變頻器的基本操作和參數設置
5.2 外部端子點動控制
5.3 變頻器控制電機正反轉
5.4 多段速度選擇變頻調速
5.5 基于 PLC 控制的變頻器多段速調
5.6 基于 PLC 的變頻器控制電機正反轉
5.7 基于PLC通信方式的變頻器開環調速
5.8 PLC與人機界面觸摸屏通訊控制
5.9 PLC、人機界面觸摸屏與變頻器通訊控制