一、微波干燥與相傳統(tǒng)干燥技術(shù)比較
1、傳統(tǒng)干燥技術(shù)
傳統(tǒng)加熱是通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射方式進(jìn)行，在真空狀態(tài)下空氣對(duì)流難以進(jìn)行，只有通過(guò)傳導(dǎo)方式給物料提供熱能，干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化，形成"堅(jiān)實(shí)"的外殼，外部的熱很難進(jìn)去，內(nèi)部的水份很難排出，因此，干燥速度慢、效益低、周期長(zhǎng)、溫度不易控制，直接影響物料的干燥質(zhì)量。
2、微波真空干燥技術(shù)特點(diǎn)
微波干燥是物料在微波場(chǎng)中吸收微波能后自身整體生熱，加熱速度快，熱能分布均勻，水份很快排出，克服了傳統(tǒng)加熱能量從外向內(nèi)逐步加熱，形成外部溫度高，內(nèi)部溫度低，外干內(nèi)濕的問(wèn)題。
二、工業(yè)微波干燥設(shè)備3大特點(diǎn)
1、效率高
傳統(tǒng)干燥由10%含水量脫至1%以下需十幾個(gè)小時(shí)，采用微波干燥僅需10+分鐘；
傳統(tǒng)干燥由5%含水量脫至1%以下需六至七小時(shí)，采用微波干燥僅需幾分鐘；
傳統(tǒng)干燥由30%-20%含水量脫至1%以下需二十幾小時(shí)，采用微波干燥僅用20分鐘左右。
工業(yè)微波干燥設(shè)備能即開(kāi)即用,沒(méi)有常規(guī)熱力干燥的熱慣性,操作靈活方便,微波功率可調(diào),傳輸速度從零開(kāi)始連續(xù)可調(diào),便于操作。
2、物料原色好
由于微波干燥不需要熱傳導(dǎo)，物料自身發(fā)熱，干燥速度快，接觸物料的溫度大大低于常規(guī)方法，不會(huì)造成物料裂變現(xiàn)象。
3、智能化。
與常規(guī)方法相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛，只要具備水，電基本條件即可。相比而言，一般可節(jié)電30％-50％。
三、工業(yè)微波干燥設(shè)備廣闊適用范圍
1、按設(shè)備行業(yè)分有:
食品行業(yè)微波設(shè)備，化工行業(yè)微波設(shè)備，竹木行業(yè)微波設(shè)備 ，紙品行業(yè)微波設(shè)備，陶瓷行業(yè)微波設(shè)備，紡織行業(yè)微波設(shè)備，橡膠行業(yè)微波設(shè)備，制藥行業(yè)微波設(shè)備等。
2、按設(shè)備功能分有:
微波干燥設(shè)備，微波殺菌設(shè)備，微波加熱設(shè)備，微波真空設(shè)備，微波解凍設(shè)備，微波燒結(jié)設(shè)備，微波提取設(shè)備，微波實(shí)驗(yàn)設(shè)備，微波印染固色設(shè)備，微波加熱設(shè)備，微波殺青設(shè)備，微波烘干設(shè)備。
3、按設(shè)備型號(hào)分有：
隧道式微波干燥機(jī)、連續(xù)式微波干燥機(jī)、立柜式微波干燥機(jī)、罐式微波干燥機(jī)、循環(huán)式微波干燥機(jī)、真空式微波干燥機(jī)、滾筒式微波干燥機(jī)等等。
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