廢舊木材顆粒機在運轉(zhuǎn)中的壓力是非常巨大的，會因為在制作顆粒的時候，原料之間的摩擦?xí)a(chǎn)生出大量的熱，從而會導(dǎo)致設(shè)備的高溫并且變形。在我們使用廢舊木材顆粒機的時候，其設(shè)備內(nèi)部的潤滑系統(tǒng)是整個生產(chǎn)作業(yè)線的一部分，如果在廢舊木材顆粒機作業(yè)的時候缺少潤滑油，那么廢舊木材顆粒機就無法進行正常作業(yè)。在生產(chǎn)顆粒作業(yè)的時候，對于廢舊木材顆粒機應(yīng)急軸承潤滑的要求是什么？

在廢舊木材顆粒機連續(xù)運行4小時的時候，就要至少潤滑一次設(shè)備的壓輥。還要建議每運行1小時就給予少量的潤滑(在各流程的結(jié)尾給軋輥加黃油——防止物料入內(nèi)。軋輥中的黃油冷卻時就會收縮，將物料拉入軸承內(nèi))；要做到每8小時就潤滑一次廢舊木材顆粒機主軸軸承；當廢舊木材顆粒機工作到2000小時的時候，或者每6個月就要換一次齒輪箱油；每個星期準時檢查一次喂料器傳動裝置的油位，并給軋輥鏈條傳動加少許油；每月加強給廢舊木材顆粒機的調(diào)質(zhì)器和喂料器軸的軸承上潤滑油一次；要注意的是每天給廢舊木材顆粒機的切刀架加潤滑一次，并且為了使得更加方便操作建議要手工進行潤滑。
對廢舊木材顆粒機環(huán)模進行合理的保養(yǎng)是保證環(huán)模能夠正常工作和延長其使用壽命的必要措施之一，在平時工作中應(yīng)注意做好以下幾點：
1、環(huán)模必須存放在干燥、清潔的地方，并做好規(guī)格標識，若存放于潮濕的地方，有可能會造成環(huán)模的腐蝕，從而降低環(huán)模的使用壽命或影響出料效果；
2、環(huán)模在使用一定的時間后，應(yīng)定期檢查環(huán)模內(nèi)表面是否有局部凸出部分，并檢杳模孔導(dǎo)料口是否有磨平、封口或內(nèi)翻等現(xiàn)象，如有，應(yīng)用磨光機或其他工具將環(huán)模工作內(nèi)表面凸出部分磨平，然后再對導(dǎo)料口進行倒角，對環(huán)模進行必要的修復(fù)，以延長環(huán)模的使用壽命。修復(fù)時應(yīng)注意環(huán)模工作內(nèi)表面低處應(yīng)高于越程槽底部2mm，并且修復(fù)后仍有壓輥偏心軸調(diào)節(jié)余量，否則環(huán)模就應(yīng)該報廢；

3、當制粒結(jié)束時，應(yīng)以非腐蝕性油料將原來的顆粒擠出，以便再次使用時出料順暢，井能防止模孔腐蝕；
4、每次裝模時都要檢查與環(huán)模配合的壓棍緣和喂料錐輪環(huán)的磨損情況，理論上壓棍緣端面與環(huán)模端面應(yīng)有2～4mm的間隙，可以直接目測環(huán)模的出料口的端面應(yīng)突出傳動輪緣的端面2～4mm，若兩個端面平齊或環(huán)模已陷入傳動輪緣則傳動輪緣應(yīng)更換。因為此時傳動輪緣與環(huán)模之間的問隙已不均勻，對環(huán)模已起不到抱緊作用，各個緊同螺栓所受的剪切力也不均勻很容易造成螺栓斷裂或環(huán)模破裂。喂料錐輪環(huán)與傳動輪緣端面之間也應(yīng)該有2mm間隙，在有些廠家環(huán)模拆下以后發(fā)現(xiàn)螺紋孔下方存在明顯的黑斑，而其他地方則沒有，這是因為此區(qū)域環(huán)模和喂料錐輪環(huán)之問直接接觸而沒有間隙所造成的；（可以采取用油浸泡或用油蒸煮的辦法使物料軟化，再重新進衍制粒；如果仍然不能制粒，則可以用電鉆將堵塞模孑L的物料鉆出后，再用油性物料加細砂研磨后使用。