一、金屬儲罐碳鋼罐、不銹鋼罐、鋁罐等二世。非金屬儲罐塑料罐、陶瓷罐、玻璃鋼罐等三世。金屬非金屬復合罐鋼襯聚四氟乙烯罐、鋼襯聚乙烯罐、鋼襯聚烯烴罐、鋼襯橡膠罐等在1. 免焊塑料(聚乙烯)儲運設備系列為非金屬塑料罐:本系列產品以我公司的配方改性聚乙烯(PE)為原料，采用一次性整體成型的特殊工藝(滾壓成型工藝)。本塑料儲罐在生產過程中不使用任何添加劑或塑料填料。采用公司的配方加工而成，添加聚乙烯(PE)材料，從罐體到進出口、人孔、法蘭等，全焊接無焊接接頭。儲罐也無焊接接頭、無泄漏、無毒、重量輕、抗老化、耐沖擊、耐腐蝕。其不銹鋼罐、普通FRP罐、聚丙烯罐、PVC罐，在自然條件下使用壽命更長。2. 鋼襯塑料(聚乙烯)儲運容器及反應設備系列為金屬及非金屬復合容器:鋼襯塑料(龜甲襯鋼、網、塑三一體)是鋼塑復合制品的精華。鋼網(龜甲)焊接在鋼體表面，聚乙烯以聚乙烯為原料，采用紡絲塑料工藝(滾塑工藝)在鋼體表面整體成型。由于鋼筋網(龜甲)與聚乙烯融為一體，鋼筋網焊接在鋼體表面，所以聚乙烯很難從鋼體表面分離出來。因此，它是一種非常良好的耐腐蝕產品。產品內表面平整、光滑、牢固。與傳統的鋼襯塑料板儲罐和鋼襯玻璃鋼儲罐相比，具有耐腐蝕、不滲漏、不剝落、耐磨、使用壽命長等優點。是輸送腐蝕性液體的理想儲運容器。適用于汽車運輸罐、管道、低壓罐、真空罐、反應釜、發酵罐、100℃以下分離罐、子交換塔、酸洗罐、沉降罐、中和罐、結晶罐、濃縮罐、電鍍罐、酸洗罐等。

　　儲罐維護檢修

　　為了確保企業的安全生產和設備操作,提高設備的使用壽命和勞動生產效率,必須進行定期檢查和維護運行的機械設備來防止生產機械故障所造成的影響,或機械事故造成的人員傷亡。通過研究制定了實際生產、安全操作規程和安全維護管理制度。儲罐的維護周期一般為:中修60-120天，大修12個月。中修:杜絕運行、排放、滴漏清洗或更換液位計，修理或更換進水、出水、排水閥，疏通、清洗冷卻水盤管。檢查和修理安全閥的排氣阻火器。修復防腐層和保溫層。大修:包括中修工程中對罐體內部的修理，以及在出現裂紋、嚴重腐蝕等情況下對筒體部分的修理或更換。聚合物復合材料可用于修復。根據內外部檢驗要求，修復或更換油缸接頭后，應進行泄漏試驗或水壓試驗。除了刺繡和保溫。處理油箱內外部檢查中發現的其他問題。罐體維修的開孔、補焊、更換缸體接頭等維修方法和質量標準，應符合規范和其他有關標準的要求，具體施工方案由本單位技術部門制定并批準。用于修理的材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門必須有質量證書。使用舊材料、閥門、緊固件時，必須經檢驗合格后方可使用。儲罐的裝配緊固件應涂有潤滑材料，并對角擰緊螺栓。非金屬墊片一般不能重復使用。在選擇墊片時，應考慮介質的腐蝕性。修復后，經檢查合格后方可進行防腐保溫工作。

　　使用中不合格儲罐的修理方法和質量標準:1. 磨削方法，消除缺陷2. 焊接或修補3.更換槍管部分4. 挖掘和修復5. 快插這類問題是傳統的現場補焊無法解決的，存在很大的危險性。由于施工周期長，工人勞動強度大，采用更換介質進行焊接修補，會造成巨大的停機損失。根據不同的設備、不同的操作條件下,不同的腐蝕和泄漏形式,美國美嘉華技術針對不同設備技術產品的技術可以保護設備快速、簡單、有效,特別是由于聚合物復合材料的綜合性能,如耐化學腐蝕和附著力,可避免傳統補焊的不利影響和修復,并使維修后的設備壽命比新設備更長，從根本上解決設備腐蝕和泄漏的原因，幫助企業提高設備管理水平，降低維修成本，提高企業競爭力。

　　維護和修理的安全措施1. 儲存可燃氣體、液體的儲罐，應當配備必要的消防設備。嚴禁在罐內吸煙、明火明熱，并將火源帶入罐區。2. 儲存易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等介質的儲罐，應當嚴格執行危險品管理的有關規定。3.儲罐檢修前，必須切斷與儲罐有關的電氣設備的電源，辦理設備交接手續。4. 罐內介質用完后，應關閉進出口閥門或加盲板堵塞與罐內連接的管道和設備，并設置明顯的隔離標志。5. 含有易燃、腐蝕性、有毒、窒息介質的儲罐，必須更換、中和、消毒、清洗，處理后進行分析、檢驗。分析結果應符合相關規范和標準的要求。嚴禁用空氣代替易燃介質。6. 在罐內工作必須取得罐內工作許可證。如果操作因某種原因長時間中斷，應重新辦理《罐內操作許可證》。7. 進罐前30分鐘取樣分析，氧含量18-23%(容積比)。8. 進入罐內清理有毒、腐蝕性殘留物時，應穿戴個人防護用品。9. 腳手架和升降裝置必須牢固可靠。嚴禁在操作過程中向內、外拋擲物料和工具，確保安全操作。10. 罐內照明應使用不超過24盞防爆燈。11. 當需要在罐內熱作業時，必須獲得熱作業許可證。12. 罐內操作必須設置監控器，并采取可靠的接觸措施。13. 工程完成后，維修人員和監理人員一起檢查油箱的內外。確認無誤后，主管方需在罐內簽署操作證明后方可對人孔進行密封。14. 當壓力試驗后排放水時，必須連接大氣以防止抽真空。