鐵素體硼鉻合金經固溶化熱處理后,出現大量的以Fe3C為骨架的馬氏體組織,因而提高了噴漿機鋼襯板基體的耐磨性能,加入硼鉻合金后,機體內出現大量的以B-Cr-C為主要元素的耐磨硬質相結構(通稱斯氏體)這種以B-Cr-C多元復合形成的多元碳化物,均勻牢固的鑲嵌在噴漿機鋼襯板基體內,形成硬質骨架網絡,經固溶化熱處理后,粗大的鑄態硬質相變為細小,分布更為均勻地硬質網絡骨架,從而進一步提高了材料的耐磨性能,相比未加B-Cr合金的噴漿機鋼襯板,耐磨時間提高3-4倍。(實驗已證明)
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