二氧化氯發生器在飲用水及其他食品工業水處理領域的應用
一、二氧化氯作為氯**的替代物
在過去的50年里,氯氣作為一種**劑廣泛地應用在飲用水及食品工業水處理中, 現在仍然是一種*普遍的**劑。但20年的研究成果表明,用氯處理含有機物的水，特別是含腐殖酸的水，能生成鹵代烴(三鹵甲烷、氯代烴等)，而這種物質對人體組織具有破壞性并有致癌作用。在1985年,聯邦德國健康署將三鹵甲烷和氯代烴的限值定為25ug/L，在1991年又將此限值定為10ug/L，歐盟明確規定其有機物的含量為1ug/L。不僅在飲用水處理中對其有特別規定，在污水處理中也有具體規定。在1989年，廢水中的AOX值有具體的，在1994年，這個值又被降為1mg/L。如果超標，則此廢水處理過程需增設其他的設備以將此值降低到符合標準為止。為此種種原因，當時人們投入巨資研究如何改善**的特性，于是人們的注意力集中到二氧化氯上。在飲用水及食品工業中，二氧化氯取代了氯，除了上述的原因之外，還有其的優勢。
1.氯酚的產生
酚在地表水中的極限濃度為1ppm，但用氯氣**時，其濃度達到1ppb時(低1000倍)，人們就能注意到氯酚了, 氯酚發出一種類似于藥和碘仿的味道。而使用二氧化氯**時，則不會產生氯酚。鑒于此原因,美國Niagara Fall供水廠早在1944年首先成功地應用了二氧化氯發生器,在1958年150個給水廠使用二氧化氯發生器，在德國*早的使用記錄為1959年。氯氣的用量受NH3、NH4+的影響，在氯化的過程中，因水中存在氨、銨基物及有機氮，依pH值的大小，與氯反應分別生成氯化銨、二氯化銨、三氯化氮，盡管氯化銨也有**作用，但其功效比次氯酸低10-15倍。除此之外，余氯的含量很難處理到規定的濃度以下，如果化合氯的濃度過高，還會產生三鹵甲烷。
2.氯的**效果取決于pH值的大小,而二氧化氯的**效果幾乎不受pH值的影響。
讓我們首先關注一個平衡: Cl2- HOCl - OCl-。 Cl2**過程中 ,Cl2存在于水溶液的三種形式: Cl2 , HOCl , OCl-。（請見圖1）從圖中可以看出, HOCl在較寬的pH值范圍內存在,而且其**效果等同于 Cl2 , 而OCl- 比氯氣**效果差10-100倍。 當pH=8時,只有18%的氯氣存在, 其余的被低效的OCl- 所替代。 當pH=9時，只有3.3%的Cl2存在。 應用這個原理可以解釋當pH值較高時, 用氯氣**的低效性。
另一方面, 二氧化氯顯示出高的**作用, 其**作用隨pH值增大而增大。當pH值增大時，氧化還原電位直接與殺傷率有關, 當使用氯氣時, 其電位下降很快, 而二氧化氯則恒定在一個很高的氧化還原電位上。
二、二氧化氯發生器的設計、功能及安全狀況
1.二氧化氯的發生原理
二氧化氯是不穩定的氣體, 不能被濃縮和儲藏。因此在使用的地方需現場制備，直接輸送到待處理的水中。其中一種反應方程式如下：5NaClO2 + 4HCl ------ 4ClO2 + 5NaCl + 2H2O
2.二氧化氯發生器的設計及工作原理
在普羅名特Bello Zon系統中，二氧化氯是由9％的和7.5%的亞氯酸鈉稀釋溶液的反應來制造, 或者由濃度為30%的鹽酸和24.5%的亞氯酸鈉制造2%(20g/L)的二氧化氯水溶液。
內部控制工作方式：
由于系統中采用了經過60多萬次考驗的普羅名特電子控制、電磁驅動隔膜式精密計量泵，這種計量泵在自由運行狀態下,泵的計量既可以通過調節計量泵的沖程長度,也可以通過調節計量泵的沖程頻率來達到要求的輸出量。這樣就可以將兩種用于反應的化學藥液按需要量**地注入反應器,在反應器中兩種化學物質發生化學反應產生一定濃度的二氧化氯溶液,由于泵的壓力, 生產的二氧化氯溶液在混合器中與旁路中的水進一步混合，稀釋到安全濃度的二氧化氯水溶液被注入待處理的水流中。
外部控制工作方式：
通過接觸式水表、變頻數字調節器或模擬信號等外部信號控制二氧化氯發生器的運行情況。計量泵可以接受外部控制脈沖或模擬信號, 根據外控信號的大小對沖程頻率進行比例調節。通過這種控制便將兩種用于反應的化學藥液按需要量**地注入到反應器,在反應器中兩種化學物質發生化學反應,達到調節二氧化氯投藥量的目的。生成的二氧化氯溶液再進入混合器，與旁路中的水進一步混合之后注入到待處理的水中。
此外, 普羅名特Bello Zon二氧化氯與普羅名特測量控制技術的結合,充分地實現了測量－控制－計量的閉環控制系統，從而控制二氧化氯水溶液的定量投加。普羅名特DULCOTEST二氧化氯傳感器的測量范圍：0-20mg/L。普羅名特DULCOMETER測控儀表的輸出信號直接用于控制泵的沖程頻率, 從而確定二氧化氯的發生量。
3.安全性
普羅名特BelloZon系統是一個優良安全可靠的閉環系統,化學藥劑的反應過程在一個全封閉的反應器中進行, 而加藥過程又在封閉的管路中完成, 從而使得該系統無一處有可能泄漏的地方。同時, 該系統又是一個自控程度的控制系統, 可對管路中的水流量進行監測,為防止意外,安裝在設備內的排氣裝置定時地進行通風排氣，使箱內凝結的殘液經過通風管道旁路被安全地排出到系統外。安裝在壓力路中的藥量監視器能準確無誤地監測故障，并關閉整個設備，自動發出報警信號。
計量泵的吸液總成內帶有液位開關, 當液位降低到30cm時, 二氧化氯發生器報警, 催促工人添加藥劑, 當繼續下降至0cm時, 系統自動停機。由于安全的原因，在開始使用及再次使用之前，須由專人對二氧化氯發生器進行檢查。
三、二氧化氯在飲用水和食品工業水處理中的應用
前面我們講述了氯**過程中會產生一系列的副產物，如三鹵甲烷、氯代烴和氯酚等。因而我們更傾向使用二氧化氯發生器，即使同是二氧化氯發生器，因反應原料的不同而各不相同。亞氯酸鈉與鹽酸反應生成二氧化氯，因在該過程中不產生任何副產物，這種方法的發生器被認為是純二氧化氯發生器，不含其他副產物的二氧化氯才是飲用水、啤酒飲料等工業水處理中所需的**劑。
二氧化氯的投加濃度一般為0.2-0.4ppm,飲用水中二氧化氯的0.4ppm，出廠水中的二氧化氯濃度不低于0.2ppm。
為達到較好的**效果，有效的混合及充足的反應時間是很有必要的。一般來說，需要將二氧化氯與待處理水或工藝介質保持15分鐘的停留時間，以使二氧化氯充分地與待處理的水充分反應。
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圖1：當pH為8時，只有18%的Cl2存在
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圖2：Bello Zon二氧化氯發生器系統配置圖
| 1.主水管
2.流量檢測
3.旁路管
4.旁路泵
5.角座閥
6.取樣口
7.排風口
8.沖洗總成
9.法蘭
10.插入管 11.反應罐 12.取樣管 13.二氧化氯傳
感器
14.鹽酸
15.亞氯酸鈉
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