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數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工法式的工作歷程。編程工作要緊包含：

1）分析零件圖樣和訂定工藝決策

這項工作的內容包含：對零件圖樣休止分析，清楚加工的內容和要求；加工決策；選定合適的數控機床；選定或計劃刀具和夾具；合理的走刀路途及選定合理的切削用量等。這一工作要求編程職員能夠對零件圖樣的技術特征、幾多外形、尺寸及工藝要求休止分析，并分別辨別數控機床應用的底子學識，如數控機床的規格、機能、數控體系的效能等，加工辦法和加工路途。

2）數學處分

在了解工藝決策后，就需要根據零件的幾多尺寸、加工路途等，計較刀具中間行動軌跡，以獲得刀位數據。數控體系一般均具備直線插補與圓弧插補效能，對于加工由圓弧和直線構成的較簡略的平面零件，只需要計較出零件表面上相鄰幾多元故舊點或切點的坐標值，得出各幾多元素的出發點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求。當零件的幾多外形與掌握體系的插補效能不不同時，就需要休止較繁雜的數值計較，一般需要應用計較機幫助計較，不然難以實現。

3）編寫零件加工法式

在實現上述工藝處分及數值計較工作后，即可編寫零件加工法式。法式體例職員應用數控體系的法式指令，遵照規律的法式花樣，逐段編寫加工法式。法式體例職員應答數控機床的效能、法式指令及代碼很熟諳，本領編寫出準確的加工法式。

4）法式檢測

將編寫好的加工法式輸入數控體系，就可掌握數控機床的加工工作。一般在正式加工以前，要對法式休止檢測。平時可接納機床空運行的方法，來搜檢機床行動和行動軌跡的準確性，以檢測法式。在具備圖形模仿閃現效能的數控機床上，可經由閃現走刀軌跡或模仿刀具對工件的切削歷程，對法式休止搜檢。對于外形繁雜和要求高的零件，也可接納鋁件、塑料或石蠟等易切材料休止試切來檢測法式。經由搜檢試件，不但可確認法式可否準確，還可知道加工精度可否符合要求。如果能接納與被加工零件材料相像的材料休止試切，則更能反映實際加工結果，當發現加工的零件不符合加工技術要求時，可批改法式或采取尺寸賠償等錯失。